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多項大型煉化項目動工,閥門業(yè)涌動
發(fā)布者:網(wǎng)絡(luò)文章 瀏覽(17394) 發(fā)布時間:2017-05-20 14:43:59
大型煉化項目增多,閥門業(yè)迎機(jī)遇
摘要:除了加氫能力占比達(dá)到世界先進(jìn)水平之外,三大地?zé)捝a(chǎn)清潔燃料的重整裝置、烷基化裝置能力的占比基本高于國有主營煉廠。
近年來,隨著我國經(jīng)濟(jì)高速增長,國內(nèi)成品油需求快速上升,2015年表觀消費(fèi)量達(dá)到2.76億噸,位居全球第二。成品油市場的繁榮不僅推動了國有石油公司煉油業(yè)務(wù)板塊的增長,同時也為地方煉廠的發(fā)展提供了機(jī)遇。
經(jīng)過近20年發(fā)展,我國地?zé)捯呀?jīng)發(fā)展成為一支不容忽視的力量。2015年地?zé)捒偀捰湍芰Τ^2億噸/年,占全國煉油能力28%。目前的地?zé)捚髽I(yè)主要分布在山東、陜西、遼寧等產(chǎn)油省區(qū),分別占地?zé)捒偰芰Φ?6%、11%和8%。雖然目前我國煉油產(chǎn)能過剩,但地?zé)捜匀辉诩泳o投產(chǎn)大型煉化項目,以提質(zhì)升級,增強(qiáng)競爭力。可以預(yù)期,未來國企與地?zé)挼母偁帉觿 ?br /> 即將投產(chǎn)的大型地?zé)掜椖?br /> “十三五”期間我國將有幾個規(guī)劃中的大型地?zé)掜椖客督?,包括恒力石化、浙江石化、盛虹石化、徐圩煉化等,這些地?zé)挼脑图庸つ芰?000萬噸/年以上,未來我國煉油行業(yè)內(nèi)的競爭將會更趨激烈。
恒力石化設(shè)計原油加工能力2000萬噸/年,采用常減壓+加氫裂化+芳烴的全加氫工藝路線,以加工境外原油、生產(chǎn)芳烴為主,芳烴聯(lián)合裝置產(chǎn)能450萬噸/年,兼顧生產(chǎn)運(yùn)輸燃料及其他石油化工產(chǎn)品。為解決PTA項目原料供應(yīng)并緩解當(dāng)?shù)丶爸苓叺貐^(qū)油品和石化產(chǎn)品市場供需矛盾,恒力集團(tuán)提出建設(shè)大型煉化一體化項目。2016年8月被列入國家發(fā)改委“推進(jìn)東北地區(qū)老工業(yè)基地振興三年滾動重點(diǎn)推進(jìn)項目”,現(xiàn)已進(jìn)入加速建設(shè)時期,預(yù)計2017年底投產(chǎn)。投產(chǎn)后將形成從PTA開始,包括聚酯、紡織、制衣等完整的產(chǎn)業(yè)鏈。該煉化一體化項目建設(shè)內(nèi)容包括工藝生產(chǎn)裝置、儲運(yùn)工程、公用工程及輔助生產(chǎn)設(shè)施,以及碼頭、廠際聯(lián)絡(luò)管廊、海水泵站、海水排放管道等。
浙江石化原油總加工能力為4000萬噸/年、芳烴產(chǎn)能1040萬噸/年和乙烯產(chǎn)能280萬噸/年。分兩期實施,一期建設(shè)規(guī)模為原油加工能力2000萬噸/年、芳烴和乙烯產(chǎn)能分別為520萬噸/年和140萬噸/年,主體工程包括22套煉油裝置和15套化工裝置;二期工程煉油、芳烴和乙烯等核心裝置規(guī)模與一期相同,包括22套煉油裝置和12套化工裝置??偧庸ち鞒桃云胶獬善酚秃突ぎa(chǎn)品規(guī)模為原則,按多產(chǎn)芳烴產(chǎn)品、配套乙烯并適當(dāng)生產(chǎn)成品油,同時重點(diǎn)發(fā)展芳烴及乙烯下游產(chǎn)業(yè)鏈。煉油部分采用“常減壓蒸餾+延遲焦化+渣油加氫脫硫/重油催化裂化+蠟油加氫裂化+柴油加氫裂化+連續(xù)重整/芳烴聯(lián)合裝置”的總工藝流程。乙烯原料全部來自煉廠。通過煉油、化工、芳烴一體化的流程安排,優(yōu)化各個工藝過程的原料,體現(xiàn)煉化一體化。
盛虹石化規(guī)模為1600萬噸/年煉油、280萬噸/年芳烴、110萬噸/年乙烯及下游衍生物、配套30萬噸原油碼頭及公用工程島等,預(yù)計2019年建成投產(chǎn)。結(jié)合自身戰(zhàn)略發(fā)展及延伸產(chǎn)業(yè)鏈要求,在連云港石化產(chǎn)業(yè)基地建設(shè)石化產(chǎn)業(yè)。盛虹石化產(chǎn)業(yè)園現(xiàn)已建成150萬噸/年P(guān)TA項目、3個液體化工泊位、近100萬立方米的液體化工倉儲和360萬噸/年的醇基多聯(lián)產(chǎn)項目。盛虹集團(tuán)為進(jìn)一步發(fā)展并解決PTA項目原料,決定在連云港石化產(chǎn)業(yè)基地發(fā)展煉化一體化項目。項目按照煉油、芳烴、乙烯一體化加工模式設(shè)計,采用原油加工+重油加氫裂化+芳烴+乙烯裂解+IGCC的總工藝流程方案。
按照大型化和清潔化要求設(shè)計
煉油行業(yè)利潤日漸微薄,加上我國能源需求不斷增加,原油對外依存度已破警戒線。因此,節(jié)能降耗不僅關(guān)系到企業(yè)效益,更是提高我國能源利用率、減少原油進(jìn)口的重要舉措。即將建設(shè)的三大地?zé)捥幚砟芰Χ歼_(dá)到國際大型化水平,均在1600萬噸/年以上,尤其是浙江石化,一旦如期建成,將一躍成為我國最大的煉油企業(yè),位列全球第5。部分單套裝置的規(guī)模更是達(dá)到世界先進(jìn)水平,如恒力石化的兩套常減壓蒸餾裝置規(guī)模都為1000萬噸/年。
歐、美、日等地清潔燃料質(zhì)量升級的經(jīng)驗表明,加氫裝置是油品質(zhì)量升級的關(guān)鍵裝置,如美國汽柴油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)最為嚴(yán)格的加州地區(qū)的煉廠,其加氫能力的占比就遠(yuǎn)高于一般煉廠(見表1)。從美國加州與美國煉油裝置結(jié)構(gòu)的對比可以看到,美國加州的加氫能力高于美國平均加氫能力,尤其是加氫裂化加氫裂化能力占比約為全美的一倍。
上述三套新建地方煉廠的加氫能力占總煉油能力比例均高于97.5%以上(見表2),實際占比均高于100%,這是因為現(xiàn)有的恒力石化的加氫能力統(tǒng)計中缺乏明確的石腦油加氫能力數(shù)據(jù),所以恒力石化的加氫能力合計中未將石腦油加氫能力計算在內(nèi)。盛虹石化加氫總能力占煉油能力比例高達(dá)120%,高于美國煉廠的加氫能力占比18.5%,僅比美國加州煉廠加氫能力占比低6.7%。浙江石化加氫能力占原油處理能力比例高達(dá)117.5%,介于美國加州與美國平均占比之間。恒力石化加氫能力占比至少與美國平均加氫能力占比持平。
除了加氫能力占比達(dá)到世界先進(jìn)水平之外,三大地?zé)捝a(chǎn)清潔燃料的重整裝置、烷基化裝置能力的占比基本高于國有主營煉廠。
一體化和園區(qū)化提升煉廠競爭力
如今新建煉油企業(yè)向著煉化一體化方向發(fā)展已成趨勢。除在油品質(zhì)量升級的裝置結(jié)構(gòu)方面達(dá)到世界先進(jìn)水平之外,三大地?zé)掜椖吭跓捇惑w化的裝置結(jié)構(gòu)配置上做足功夫,各有特點(diǎn)。
浙江石化的乙烯下游產(chǎn)品包括EO/EG、LLDPE/HDPE、HDPE、EVA、己烯-1和苯乙烯;丙烯下游產(chǎn)品包括聚丙烯、苯酚丙酮、雙酚A和丙烯腈等,并通過外購原料進(jìn)行丙烷脫氫增產(chǎn)丙烯;混合碳四用于生產(chǎn)丁二烯、MTBE;混合碳四的抽余油和乙烯加氫汽油、副產(chǎn)氫等送煉油和芳烴裝置加工。通過煉油、化工、芳烴一體化的流程安排,優(yōu)化各個工藝過程的原料,體現(xiàn)煉化一體化。恒力石化走芳烴路線,盛虹石化則按照煉油、芳烴、乙烯一體化模式設(shè)計,采用原油加工+重油加氫裂化+芳烴+乙烯裂解+IGCC的總工藝流程方案。煉化一體化的運(yùn)營可使企業(yè)在面對不斷變化的油品及化工產(chǎn)品市場時靈活性增強(qiáng)。
根據(jù)國家發(fā)改委《石化產(chǎn)業(yè)規(guī)劃布局方案》,我國的石化產(chǎn)業(yè)布局將形成兩大區(qū)域、三大領(lǐng)域(煉油、烯烴、芳香烴)和七大基地(大連長興島、河北曹妃甸、江蘇連云港、上海漕涇、浙江寧波、廣東惠州、福建古雷),計劃投建的三套地?zé)捇径荚谖覈?guī)劃的七大煉化基地圈或周邊,煉化一體化項目也基本符合我國要發(fā)展的三大石化領(lǐng)域。這些地方都是便于我國原油及產(chǎn)品輸送的沿海地區(qū),配套有碼頭、儲運(yùn)設(shè)施,降低了原料及產(chǎn)品的運(yùn)輸成本,盈利空間增大。如盛虹石化配套30萬噸原油碼頭及公用工程島;恒力石化配有碼頭、廠際聯(lián)絡(luò)管廊、海水泵站、海水排放管道等。
華東地區(qū)是我國成品油需求最多、增長最快的地區(qū),兩大地?zé)挼乃诘囟嘉挥谙M(fèi)需求最旺的地區(qū)。三大地?zé)捑挥谘睾5貐^(qū),在國內(nèi)油品及石化產(chǎn)品過剩加劇的情況下選擇出口,在地理位置上具有一定優(yōu)勢。
作者:朱慶云 李雪靜 鄭麗君 喬明
作者單位:中國石油石化研究院
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